辊涂生产线
冲片自动辊涂涂漆生产线是用于硅钢冲片和薄钢板涂漆、加热烘干固化的专用自动生产线，适合涂水溶剂漆、有机漆和半无机漆等。 整套生产线由冲片自动上料机（包含送料辊道、升降台、自动上料机）、清洁机、水溶剂漆涂漆机、有机涂漆机和供漆系统、烘干炉、冲片自动下料机、气体排放环保设备、控制监测和记录系统等组成。
一、 综述、参数说明
冲片自动辊涂涂漆生产线是用于硅钢冲片和薄钢板涂漆、加热烘干固化的专用自动生产线，适合涂水溶剂漆、有机漆和半无机漆等。
整套生产线由冲片自动上料机（包含送料辊道、升降台、自动上料机）、清洁机、水溶剂漆涂漆机、有机涂漆机和供漆系统、烘干炉、冲片自动下料机、气体排放环保设备、控制监测和记录系统等组成。
二、 工作过程：
1、冲片料垛由吊车等设备装到送进辊道上，送进辊道与升降台上的辊道处于同一平面，并同时、同步运行，料垛被传送到自动上料机的下端，并通过开关、挡块等定位，***次需调整挡块、开关的位置，如果冲片的型号不变，那么第二次不需要重复调整。
2、安置磁力分层器。
3、自动上料机启动，冲片在真空吸盘、磁力辊子的共同作用下，完成自动取料过程，并输送到清扫机部分。
4、清扫系统设置有两对滚刷，将冲片表面的灰尘清扫干净，并通过通风除尘系统将灰尘排出。
5、清扫干净的冲片输送到辊子输送机。
6、辊子输送机将冲片输送到辊涂机。辊涂机有两种，分别对应不同的油漆（有机漆、水溶性漆）。
7、辊涂后的冲片由热链输送机送入烘干室烘干，烘干室各分为5个温度截面，各个截面的温度都可以单独调整，以满足不同的涂料需要。实际工作时应提前调整好各个截面的温度。
8、经过烘干的冲片，由冷链输送机送入冷却室强制冷却。冷却室装有送风机、排风机，以及吹嘴，保证冲片的温度降低到60度以下。
9、经过冷却的冲片送到下料系统，在磁性传送带、下料气缸、推齐气缸的共同作用下，将冲片码垛整齐。
了解更多 喷涂机器人
冲片自动辊涂涂漆生产线是用于硅钢冲片和薄钢板涂漆、加热烘干固化的专用自动生产线，适合涂水溶剂漆、有机漆和半无机漆等。 整套生产线由冲片自动上料机（包含送料辊道、升降台、自动上料机）、清洁机、水溶剂漆涂漆机、有机涂漆机和供漆系统、烘干炉、冲片自动下料机、气体排放环保设备、控制监测和记录系统等组成。
一、 综述、参数说明
冲片自动辊涂涂漆生产线是用于硅钢冲片和薄钢板涂漆、加热烘干固化的专用自动生产线，适合涂水溶剂漆、有机漆和半无机漆等。
整套生产线由冲片自动上料机（包含送料辊道、升降台、自动上料机）、清洁机、水溶剂漆涂漆机、有机涂漆机和供漆系统、烘干炉、冲片自动下料机、气体排放环保设备、控制监测和记录系统等组成。
二、 工作过程：
1、冲片料垛由吊车等设备装到送进辊道上，送进辊道与升降台上的辊道处于同一平面，并同时、同步运行，料垛被传送到自动上料机的下端，并通过开关、挡块等定位，***次需调整挡块、开关的位置，如果冲片的型号不变，那么第二次不需要重复调整。
2、安置磁力分层器。
3、自动上料机启动，冲片在真空吸盘、磁力辊子的共同作用下，完成自动取料过程，并输送到清扫机部分。
4、清扫系统设置有两对滚刷，将冲片表面的灰尘清扫干净，并通过通风除尘系统将灰尘排出。
5、清扫干净的冲片输送到辊子输送机。
6、辊子输送机将冲片输送到辊涂机。辊涂机有两种，分别对应不同的油漆（有机漆、水溶性漆）。
7、辊涂后的冲片由热链输送机送入烘干室烘干，烘干室各分为5个温度截面，各个截面的温度都可以单独调整，以满足不同的涂料需要。实际工作时应提前调整好各个截面的温度。
8、经过烘干的冲片，由冷链输送机送入冷却室强制冷却。冷却室装有送风机、排风机，以及吹嘴，保证冲片的温度降低到60度以下。
9、经过冷却的冲片送到下料系统，在磁性传送带、下料气缸、推齐气缸的共同作用下，将冲片码垛整齐。
了解更多 喷涂机器人
