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NA400硬件系统包含控制器模块、事件顺序记录模块、普通I/O模块、通讯处理模块、背板和系统电源这几部分,所有的模块都安装在背板上。
控制器模块
即CPU模块,安装在本地背板上,有支持冗余和非冗余两大类。控制器内置了10/100Mbps以太网、双串口通讯接口,内部总线通过本地背板引出,方便热插拔控制器。
SOE事件顺序记录模块
提供SOE事件顺序记录功能,分辨率达1ms。
普通I/O模块
可以安装在本地背板和扩展背板上,通过高速内部总线与控制器通讯。
通讯处理模块
可以安装在本地背板和扩展背板上,用于增添其他通讯协议。NA400控制器可通过RS232/RS485、DeviceNet、Profibus-DP、Ethernet、CANopen等多种网络协议和第三方设备进行通讯。若需NA400控制系统提供某种通讯功能,只需在背板上安装相应的通讯模块即可。多种类型的通讯模块可以支持绝大多数主流的网络通讯协议。
背板
安装控制器、电源模块、I/O模块和通讯模块的载体,同时支持本地高速总线扩展。
电源模块
电源模块安装于背板上,为其它模块供电;给现场设备供电的电源应另外配置,以确保现场和系统间的电气隔离。
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技术特点
远高于其他PLC的电磁兼容性
电磁兼容性理念贯穿了从原理设计、线路板设计到系统结构设计整个开发过程。EMC指标多数超过国际标准3级的水平,静电、快速瞬变达到了4级的水平。
网络编程与调试
NA-PLC使用统一的编程和调试软件。提供10/100M以太网作为编程与调试接口,提供程序下载和联机在线调试功能。通过以太网支持远程编程与调试,满足在远方控制中心对现地控制装置控制流程的修改、在线维护。
现场总线技术
NA-PLC采用现场总线网络,除具有通信速率快、抗干扰能力强、成本低、结构简单、实时性好等特点,还具有很好的扩展性,易于实现模块的灵活配置,大大提高了对现场环境及安装要求的适应性。
直接的卫星同步时钟接口
直接将DC24V电平的卫星时钟信号接入接线端子即可,无需维护;事件时标由事件顺序记录模块产生,时间更精准。
顺序控制图编程技术
采用“所见即所得”技术设计的顺序控制图编程语言是一种可视化的编程语言,非常适合复杂的顺序控制过程,它与设计单位设计的控制流程非常类似。当控制流程设计完成时,即意味着编程的结束,编程过程简单易学。此外,用各种语言编写的程序之间可互相调用,使得程序编写更加灵活方便,能满足多种复杂工况的要求。支持顺序控制图组态和操作、图形化显示、单步执行、加锁、解锁;通过顺序控制图的预编译,确保程序正确执行。
强大的串口通信功能
串口通信模块:可自由配置串口通信模块数量,每个串口通信模块提供多达4个串口,每个串口均支持RS485接口标准,支持MODBUS RTU主从协议,并且全部支持可编程方式。