RV6L-CO2 激光机器人
![CO2 激光机器人](http://www.gongboshi.com/file/upload/201708/24/21/21-01-48-37-25273.png)
KUKA CO2 激光机器人可以快速、精确、无磨损和清洁地工作。因此它非常适用于加工非金属材料和大多数塑料的 3D 工件。材料和激光器相互**匹配。
KUKA RV6L-CO2 激光机器人专门为用 CO2 激光器进行 3D 切割和打孔进行了优化。顺应尽可能灵活生产的要求,该激光机器人取代了昂贵和笨重的冲模。
在 KUKA CO2 激光工作单元中可以快速执行更改:无需耗时费力地改动工件工装就能方便地对机器人重新编程。为了完成复杂的任务,可以扩展整个加工单元——例如专门用于激光切割塑料的 KUKA 龙门式解决方案。
KUKA CO2 激光机器人的优点
内置激光束导向装置
激光束对准机器人机械手的中心。通过全封闭的内置激光束导向装置,机器人的运动不受限制——针对复杂外形。
持续监控透镜
LCU 控制单元(Lens Control Unit)在光学元件脏污或损坏时及时发出警告。及早的保养可以避免意外停机。
*高的动态性能和精度
总重达 400 公斤的激光器可以安装在机器人轴的侧面。这种重量平衡的调整可以使机器人尽可能地敏捷、精确地运动。
节能和保护材料
能量输入可以与相应的加工流程精确匹配。另外一项优势:材料不变形或不过热,因为只产生所需的热量。
无工具损耗
与机械切割不同,工具在用激光器进行无接触式加工时不会磨损。
无需修整
KUKA CO2 激光机器人生成无毛刺的切割棱边。因此可以直接进一步使用工件——无需额外的中间步骤。
保持一贯的高切割质量
不会对塑料工件产生任何有可能不利于切割结果的作用力。
型号名称 | RV6L-CO2 |
基础设备重量(不带控制系统、激光器和底座) | 960 kg |
重复精度 | +/- 0.05 mm |
激光器功率 | 通过侧面连接 CO2 激光器,*大可达 1 kW |
可加工的材料 | 聚乙烯 |
聚丙烯 | |
碳纤维增强塑料 | |
玻纤增强塑料 | |
木材 | |
可加工的工件 | 3D 工件 |
材料厚度从 0.2 至 5 mm | |
尺寸从 50 mm 至几米 | |
*大重量为 ... | |
典型应用 | 切割:A-B-C 柱、车顶饰板、仪表板、扶手等汽车车身组件 |
打孔:安全气囊盖、后视镜盖、发动机舱零件、真空蒙皮 |
用于获得更高质量的辅助模块:安全气囊打孔监视器
Airbag Perforation Monitor(APM,安全气囊打孔监视器)控制模块专为仪表板打孔而开发。
APM 的重要功能:
监控和测量激光器功率和脉冲
记录激光束导向装置和焦点上的能量损失
直接在 PC 上检查质量
为确保功能正常调试设定的释放力
记录整个生产链(对汽车工业与安全相关的工件极其重要)