- 5.7英寸大液晶显示屏，生产资料，运行状况，牙花信息一目了然，便于生产管理；
- 采用ARM+FPGA的高端硬件平台, 抗干扰能力强，可靠性高处理运算速度更快，极大地提高生产效率；
- 支持U盘读取、USB连接、串口通讯，文件传输、拷贝、备份更加简单直接；
- 并采用256M大容量的电子硬盘，大加工文件加工相当方便；
- 支持扩展外置手持盒，操作更加方便人性化；
- 24路输入/24路输出口，可通过编程定义，方便实用；
- 支持多规则、多要求的牙花编码自动生成，支持人工编码导入，支持自定义编码的选择、输入、定位；
- 单系统却支持多种种类钥匙的加工，并支持锁芯锁壳等的加工，一机多用完全可满足钥匙行业的生产要求；
- 只要简单替换一条指令和修改参数就可以对蛇型槽、双层齿、双边齿、子母珠、钻点、螺旋线等钥匙进行加工，操作简单易懂，对刀快速；
- 对于需要修牙/停顿的钥匙类型，具有自动智能判别的修牙功能，同时可设置停顿时间，使加工精度更高；
- 对铣销型钥匙的加工有自动的刀具补偿与优化功能并且牙花间的角度可自行设定，无需进行人工的计算与设计。
**步 加工要求： 
*号处的尺寸为编码尺寸
| 编码 | 深度 | 公差 | 技术要求： 1、牙花*小角度为：100° 2、牙底直身平面保证1.1mm； 3、牙距为3.4mm； 4、蛇型槽宽度为2mm，深度为1mm。 |
| 1 | 0.35 | +0.02 | |
| 2 | 0.75 | +0.02 | |
| 3 | 1.15 | +0.02 | |
| 4 |
2.按照编码要求跟向导提示，分别在每一步中设置、（1-8）、YAO0100，*后按[EOB]键开始生成。生成完成后我们可以得到文件名为“YA00100.KC”的编码文件。 3.在文件操作界面找到该文件并将其导入到内存。 根据图纸尺寸和要求编写加工程序： 提示：只需简单替换以下红色部分的加工程序就可以进行不同的钥匙的加工。 O0003 //程序头（双夹具蛇型槽钥匙加工程序） G54G90G17 //采用G54的工件坐标绝对值编程选择XY平面 M03 //主轴正转 M88P14L0 M89P10L1 M88P9L0 G0X0Y0Z10 G77[1] G303X0Y0Z10[1.2,3.5,1.2,3.4,1.1,2,1,1,0.3]F1000 //详见该指令说明 G0Z20 G0X0Y0 M89P10L0 M88P14L0 M89P9L1 M88P8L0 G55G90G17 G0X0Y0 G77[1] G303X0Y0Z10[1,2,3.5,1.2,3.4,1.1,2,1,1,0.3]F1000 //详见该指令说明 G0Z10 G00X0Y0 M89P9L0 M05 M99 % 按加工工艺修改相关参数： 1.通过[参数]→[工艺]键进入加工工艺参数界面（如下）： 
需要设置的参数如下： 001牙花编码位数设为9位；002单串编码加工件数为1件；003当然编码序号为1；005安全高度为1mm；019牙花两边形成的角度为100度。 2.通过[参数]→[编码]键进入加工编码参数界面（如下）： 
将**步表格中各编码的深度值对应编码1、2、3进行设置，其它没用的设置为零。 *后，加工并对工件进行检测： 对系统进行归零操作，然后对刀，并将各轴坐标分别设置到对应的工件坐标系。本次加工为了提高效率采用两个夹具，所以需要设置两个工件坐标系（也支持单个工件坐标且多个夹具的加工）对应所编写的加工代码，设置完成后通过手动将各轴移动到安全位置，在自动模式下按[启动]键启动加工。 加工效率：
| 钥匙种类 | 牙花位数 | 进给速度 | 把 / 小时 |
| 螺旋线 | 15 | F6000 | 120 |
| 双层齿 | 10 | F6000 | 500 |
| 双边齿 | 8 | F6000 | 600 |
| 蛇型槽 | 8 | F6000 | 600 |
| 钻点钥匙 | 10 | F8000 | 1200 |
